脈沖布袋除塵器集塵罩的設置方法：

1、在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者分開，并限制在局部。

2、安裝接收式外部排塵罩時，吸塵方向要與塵粒拋射方向一致。

3、設置外部排塵罩時，罩口應盡量靠近粉塵的發(fā)生部位。

4、采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。

5、集塵罩的設置不能妨礙操作和檢修。

6、集塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區(qū)。

脈沖布袋除塵器是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

脈沖布袋除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

脈沖布袋除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，客服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削減了碳鋼的運用。壓縮空氣耗量也大幅度下降。于此一起濾袋和脈沖閥的疲憊程度也相應減低，從而使濾袋和閥片的壽數(shù)了成倍的進步。

脈沖布袋除塵器的濾袋袋口選用的是彈性脹圈，密封性能不錯，結實。布袋除塵器的箱體選用的是氣密性規(guī)劃，密封性不錯，查看門用密封材料，漏風率很低。脈沖布袋除塵器還設保溫設備，避免溫度過低煙氣結露。

脈沖布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進行清灰。

濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，后由煙囪排出。

脈沖布袋除塵器在運行前應觀察什么？

1、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

2、在脈沖布袋除塵器規(guī)定的工作溫度下，脈沖布袋除塵器是否運作正常。

3、脈沖布袋除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何。

4、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。

5、風機是否能夠運轉正常，軸承振動是否有問題。

6、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

7、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

8、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。

9、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。