水泥磨除塵器的工作原理如下：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

水泥磨除塵器在投入運行的時候，又或者是在愈換除塵布袋之后，需要對除塵器進行預涂灰，讓水泥磨除塵器的外表留有初始灰層，這樣就可以避免油污粘在布袋上，從而造成布袋使用效果不理想。

水泥磨除塵器在長期停止運轉期間，要做好它的清掃、防銹工作，防止設備表面沾染灰塵，如果遇上下雨天，要防止雨水進入軸承，從而讓設備出現(xiàn)故障。對于設備上一些需要定期上油的零件，要及時的注油，這樣才不會影響設備的下一次使用。

水泥磨除塵器主要是由過濾器、風機、集塵器三個部分組成，水泥磨除塵器的各個部件都在立式構造內，操作時很方便，只需要接上風管，打開電源就可以運行操作，適合各種產(chǎn)塵點，普遍應用于各種行業(yè)的除塵。

水泥磨除塵器是如何達到清灰目的？

1、水泥磨除塵器反吹風袋式除塵器有濾袋規(guī)格大、過濾風速低、清灰柔和可以延長濾袋壽命的優(yōu)點；

2、一般反吹風式采用分室結構，每室配置一套主氣閥和反吹風閥，一室清灰時關閉和開啟該室的主氣閥和反吹風閥；

3、水泥磨除塵器使濾袋發(fā)生癟塌（內濾時）或鼓脹（外濾時）變形使粉層剝落達到清灰目的；

4、適合在選用織布玻璃纖維的高溫工況下使用；

水泥磨除塵器是指根據(jù)煤氣發(fā)生爐的空氣壓縮方式去掉附著在過濾材料(袋式或濾筒)上的煙塵；根據(jù)袋式除塵器的大小，將會有幾對脈沖電磁閥，由除塵脈沖控制器或PLC控制，每次打開一組脈沖電磁閥，去掉其操作的部分袋式或濾筒的灰塵，而其他袋式或濾筒都正常工作。

一組脈沖電磁閥每隔一段時間打開一次，清理下一部分除塵設備由料倉、上殼體、中殼體、下殼體等部分組成，上、中、下殼體為凝結水系統(tǒng)結構。工作時，煙塵蒸汽從進風管進入料倉，粗細顆粒立即進入料倉底部，細顆粒隨氣旋轉折點向上進入中、下殼體，煙塵積附著在除塵袋的外表層，過濾后的蒸汽進入上殼體至清氣結合管-排風系統(tǒng)道，通過離心風機排出空氣。

水泥磨除塵器中的除塵設備氣包的關鍵功效是存儲足量的空氣壓縮，確定氣路工作壓力的平穩(wěn)，一起也有污水處理功效。不錯的方法是將除塵設備氣包按裝在單脈沖布袋式除塵器兩邊面中的1個側邊。假如將氣包安裝在布袋除塵器凈制動氣室前端，除塵設備氣包下邊所相匹配的袋室室內空間不可以安裝除塵器濾袋，浪費了袋室室內空間；將氣包裝在布袋除塵器兩邊中一邊，因為氣包裝在了袋室的兩側，袋室室內空間獲得靈活運用，同樣的過慮總面積鋼耗減少，且噴鍋爐吹管的彎頭一部分曝露在凈制動氣室外界，工程施工安裝比較便捷。因此人們應盡可能選用側邊方式安裝氣包。