脈沖布袋除塵器在工作前應達到哪些原則？

1、在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

2、吸塵罩是脈沖布袋除塵器機組處于佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

3、電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

4、電壓為三相交流電三百八十伏，從脈沖布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

5、根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

6、根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內灰塵清理時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了除塵設備處于較佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

脈沖布袋除塵器是具有技術水平的小型袋收塵器，這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實用。結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便。主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果不錯。如有特別用途可提供不怕溫，濾料的單機袋收塵器。處理其氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命不錯、維修工作量小等優(yōu)點。

從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體（灰斗）、清灰卸灰組織等部分組成。脈沖布袋除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機強壯的負壓吸引下進入脈沖布袋除塵器，粉塵在布袋之間絡繹，經(jīng)過布袋的層層過濾，作業(yè)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵因為重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再經(jīng)過離心力的效果送回車間，然后削減熱丟失。單機脈沖脈沖布袋除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、、碳素、建材、礦山等單位。

脈沖布袋除塵器的維護和注意事項。

1、在手動式操控脈沖布袋除塵器流程中，請熟記先清理浮灰，手動式開啟標準機柜的下方放灰閥。

2、在脈沖布袋除塵器正常運行期間，操作員應監(jiān)控脈沖布袋除塵器的進出入口溫度和主風扇的電流，并記錄它們。通常每半小時記錄一次。

3、定期檢查脈沖布袋除塵器的氣缸，電磁閥，法蘭表面和維修門的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏或密封條老化，應及時換，并觀察進入脈沖布袋除塵器的煙氣溫度，以進入脈沖布袋除塵器的煙氣溫度不超過200度，如果有異常，請停止脈沖布袋除塵器并及時檢查。

4、注意觀察灰斗中的灰灰的儲存，及時排出灰斗并清理灰斗。清潔灰斗的頻率勤。每半小時，操作員手動從脈沖布袋除塵器下端的灰斗中清理灰塵，然后用方木或木棍在上水箱壁上敲打灰塵。

5、期檢查脈沖布袋除塵器的氣路系統(tǒng)和排灰工作。發(fā)現(xiàn)異常時，應及時查明原因并去掉。

6、脈沖布袋除塵器在關上時，在開啟和關上時，應嚴謹遵循本規(guī)范的相關規(guī)范運行。

7、應定期檢查脈沖布袋除塵器的氣缸，輸送機和引風機，并每周加油1-2次。脈沖布袋除塵器的空氣壓縮機和氣囊應經(jīng)常加油并干燥水分。