布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定正確的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調整這些參數(shù)。另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風閥進行改進設計和計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，布袋除塵器的；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠將漏風減至低。

布袋除塵器設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。

在安裝好布袋除塵器后，操作人員應該按以下的方式對布袋除塵器的各個配件進行調試：

1、觀察電磁閥的動作是否好用，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。調試完后請關閉電源、氣源，關閉調節(jié)閥做好現(xiàn)場設備的穩(wěn)定保護。

2、按照脈沖控制儀說明書設定控制回路，電磁閥的個數(shù)應與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈沖寬度調節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應無紊亂現(xiàn)象。

3、檢查傳動部分（排灰機構）是否有異物，點動卸料器動力開關，檢查風機是否有異物，關閉調節(jié)閥，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性不錯。

4、檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。

布袋除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。

布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力明顯增加。

布袋除塵器的運轉需要機器各部分的相互配合才能完成，對開關機，清灰工作的具體要求要掌握好。在機器安裝時，要切斷電源，注意不要損壞機器。

布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。而且，布袋除塵器的結構形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結構形式。

布袋除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側旋轉脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。

由于布袋除塵器箱體內濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設計時分割成小塊，門上要設硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。