中頻爐除塵器的設(shè)計：

1、中頻爐除塵器布袋材料的選擇

通常根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風(fēng)速確定過濾面積，過濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)含塵氣體濃度不錯或粉塵不易脫落時應(yīng)取小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。

2、中頻爐除塵器幾何尺寸的確定

根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

3、中頻爐除塵器清灰方式的選擇

中頻爐除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計手動清灰裝置。

4、中頻爐除塵器正負壓運行的選擇

一般情況下選擇正壓還是負壓應(yīng)根據(jù)實際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴密性要求低，所以大多采用正壓，但當(dāng)含塵氣體濃度不錯時，含塵氣體會磨損風(fēng)機，這種情況會采用負壓。

中頻爐除塵器的安裝條件有哪些？

1、安裝的中頻爐除塵器應(yīng)在良好的工作狀態(tài)下正常運行，直至生產(chǎn)使用后建立正確的操作管理體系和定期維護體系，達到良好的除塵效果。

2、運行過程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃氣體或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

3、配備技術(shù)人員和管理維護人員，有組織地開展環(huán)保知識教育，培訓(xùn)管理和爐管理人員，了解環(huán)保設(shè)施的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作技術(shù)和維護。制定各環(huán)保設(shè)施的操作管理制度和維護維護制度。

4、通過觀察袋式除塵器前后排氣顏色的變化，一般可以判斷除塵器的運行狀態(tài)。例如，當(dāng)袋濾室前后壓差不變或無法恢復(fù)到規(guī)定值時，由于清灰系統(tǒng)故障或濾袋堵塞堵塞；另一個例子是濾袋前后壓差突然下降，排氣煙塵濃度增加，可能是由于濾袋脫落、穿孔或花板短路。

5、定期對除塵設(shè)備進行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(yīng)及時進行換；風(fēng)機應(yīng)定期添加機油；卸料器等裝配有減速機的設(shè)備要定期加注潤滑油、潤滑脂；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時間的延長會老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進行換，設(shè)備的正常運行。

6、中頻爐除塵器停機后，在無引風(fēng)的情況下仍需打開噴吹清灰機構(gòu)，連續(xù)清灰一個周期，使黏結(jié)在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機封存。

7、濾袋除塵器不準出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴密或濾袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵速率降低。

8、每次啟動前或停機檢修時，應(yīng)特別檢查花板連接處的氣密性、濾袋變形損壞和反吹清灰系統(tǒng)。如果濾袋確實堵塞或損壞，應(yīng)及時替換。

9、當(dāng)設(shè)備停止使用或維護時，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止時，袋式除塵器應(yīng)繼續(xù)運行至少10分鐘，以排出系統(tǒng)中的所有灰塵，防止灰塵堵塞濾袋，保護袋。

10、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa，可根據(jù)阻力情況適當(dāng)調(diào)整除塵周期。

11、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器和氣包低點的排污閥應(yīng)定期排放；定期打開檢查孔，防止灰斗內(nèi)物料堆積。